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Control de trayectoria TNC7 select

Mecanizado simultáneo de 5 ejes, compacto y potente

  • Hasta cinco ejes interpolados y ocho closed loops digitales
  • Rango funcional de 5 ejes enfocado
  • Optimizado para procesos de fabricación con CAM
  • Interfaz de usuario moderna TNC7 con panel de mando de 16"
  • Alta calidad de trayectoria y excelente calidad de acabado de la superficie
  • Opciones de precisión y tecnología de alto rendimiento
  • Integración impecable en entornos de producción digitales
[Translate to Spanish:] Die Bahnsteuerung TNC7 select ist optimiert für CAM-basierte Fertigungsprozesse

Máxima precisión y dinamismo

Gran precisión dimensional, calidad de superficie óptima y procesos de fabricación estables con tecnologías y opciones de software que están diseñadas para el mecanizado de 5 ejes de alto rendimiento: KinematicsOpt para optimizar la cinemática de la máquina, numerosas funciones de conectividad y asistencia Gantry.

Acabado moderno de 5 ejes

El TNC7 select ofrece una elevada dinámica, la máxima precisión y una guía de usuario moderna para máquinas, cuyo punto fuerte es el mecanizado simultáneo de 5 ejes de alta productividad y precisión. Para los fabricantes de máquinas, representa una plataforma escalable óptima dentro de la familia TNC7.

Concepto de manejo compacto

Con los componentes del panel de mando de 16", el TNC7 select permite adoptar conceptos de máquina compactos y puestos de mando ergonómicos en espacios reducidos. Al mismo tiempo, los usuarios se benefician de la moderna interfaz de usuario TNC7: estructuras claras, tiempos de reacción breves y una lógica de manejo intuitiva facilitan el trabajo diario con el control numérico y garantizan períodos de familiarización breves.

Optimizado para CAD/CAM

Este control numérico está diseñado especialmente para entornos en la fabricación en los cuales los programas NC se crean principalmente utilizando sistemas CAD/CAM para la ejecución precisa y fiable  de programas complejos. El usuario se centra configurar la máquina, definir los puntos de referencia y supervisar el proceso.

Alimentación de 5 ejes en formato compacto

Comprobación y optimización de la cinemática

Con KinematicsOpt, el control numérico puede corregir errores de posicionamiento en los ejes rotativos y, de este modo, aumentar la precisión en los mecanizados inclinados y simultáneos. Al repetir mediciones y correcciones, se pueden compensar incluso las desviaciones relacionadas con la temperatura. Para medir los ejes rotativos se fija una bola de calibración sobre la mesa de la máquina y se explora con la sonda de palpación HEIDENHAIN. Previamente, se define la cuadrícula de puntos de medición y se determina por separado para cada eje rotativo el campo que desee medir.

Funciones Connectivity

Con las opciones de software del servidor NC OPC UA y HEIDENHAIN DNC logrará una integración perfecta en los sistemas superiores, entornos de producción digitales y conceptos modernos para plantas de producción. Con una tecnología de comunicación estandarizada internacionalmente y ampliamente disponible, puede interconectar sus máquinas rápida y fácilmente con sus TI de producción.

Dynamic Precision

Alta precisión incluso con movimientos de eje más rápidos: con el paquete tecnológico Dynamic Precision, reducirá los errores dinámicos de la máquina herramienta y logrará precisiones mayores en el TCP. De este modo, obtendrá superficies perfectas con la misma velocidad de mecanizado. Las opciones de software de este paquete mejoran la precisión dimensional, la calidad de acabado de la superficie y la dinámica:

  • Cross Talk Comp. (CTC): compensación de las desviaciones de posición
  • Machine Vibr. Contr. (MVC): filtro de amortiguación de las vibraciones de la máquina
  • Position Adapt. Contr. (PAC): adaptación dependiente de la posición de parámetros de regulación
  • Load Adapt. Contr. (LAC): adaptación dependiente de la carga de parámetros de regulación
  • Motion Adapt. Contr. (MAC): adaptación dependiente del movimiento de parámetros de regulación

Batch Process Manager

Planificación y ejecución sencilla de varios pedidos de producción: con el Batch Process Manager podrá automatizar cómodamente procesos recurrentes, lo que resulta ideal para la producción de series y tiempos de actividad sin personal. Al ampliar o combinar la gestión de palés y la gestión ampliada de herramientas (opciones de software disponibles por separado), el Batch Process Manager ofrece la siguiente información adicional:

  • Duración del mecanizado
  • Disponibilidad de las herramientas necesarias
  • Intervenciones manuales pendientes
  • Resultados del test del programa de los programas NC asignados

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