Artículos especializados y comunicados de prensa para periodistas

HEIDENHAIN desarrolla, fabrica y vende componentes para los sectores de importancia neurálgica de las máquinas herramienta, la industria electrónica y la automatización. Además, también proporcionamos un extenso material informativo para la prensa sobre otras gamas de productos y sectores.

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Tecnología de control y medición de HEIDENHAIN: procesos seguros, fabricación precisa, dinámica y eficiente

El dominio seguro de tareas de alta complejidad durante el fresado y torneado presenta una clara ventaja sobre la competencia. Las máquinas herramientas con controles numéricos, sistemas de medida y tecnología de accionamiento de HEIDENHAIN brindan los mejores requisitos técnicos para ello. Así lo demuestran las impresionantes demostraciones en directo y las presentaciones en el estand de HEIDENHAIN y en el estand industrie 4.0 area durante la EMO 2019. Para garantizar que en estas máquinas trabajen usuarios de TNC con la máxima cualificación posible, HEIDENHAIN apuesta por la capacitación, tanto de nivel principiante como avanzado, a través del TNC Club y la fundación Nachwuchsstiftung Maschinenbau.
Para fabricar productos con las máximas exigencias de precisión y calidad de una forma segura para el proceso, económica y eficaz, hay componentes muy diferentes en torno a la máquina herramienta que deben adaptarse entre sí e interactuar a la perfección. En la EMO 2019, HEIDENHAIN muestra una amplia variedad de combinaciones y soluciones para la optimización de procesos en demostraciones en directo y presentaciones.

Nuevas opciones, funciones y hardware para los controles numéricos TNC
El mayor atractivo de los controles numéricos HEIDENHAIN es la seguridad de proceso, precisión y productividad que ofrecen, desde tamaños de lote 1. También permiten una integración digital sencilla y segura de la máquina en la cadena del procesos. De ello se encargan los paquetes de funciones como Dynamic Precision, Dynamic Efficiency y Connected Machining, así como otras muchas opciones. El nuevo TNC 640 con pantalla panorámica de 24" y Extended Workspace Compact ofrece dos espacios de trabajo gracias a su pantalla dividida: puede visualizar otras aplicaciones en paralelo a la pantalla del control numérico. Esto le proporciona una estación de trabajo especialmente intuitiva para una organización de trabajos totalmente digitalizada desde el control numérico. Con la supervisión de componentes, HEIDENHAIN presenta también una nueva opción de los controles numéricos TNC que protege los procesos y las máquinas contra averías por sobrecarga y desgaste mediante una monitorización específica:
  •   Una supervisión permanente de la carga de los rodamientos del cabezal evita que se sobrepasen valores límite definidos y previene así los daños en el cabezal.
  •   Una revisión cíclica de los ejes de avance permite determinar el desgaste del husillo de rosca de bolas y prever las averías más probables.
De este modo, se aumenta la seguridad de proceso, la productividad y la vida útil de las máquinas, a la vez que se reduce el riesgo de tiempos de parada no programados y los altos costes asociados con ello. Junto con OPS-Ingersoll y Haimer, HEIDENHAIN demuestra en directo en el estand "industrie 4.0 area" de mav cómo funciona una gestión de datos, eficiente y segura para el proceso, lo que abarca la planificación predictiva de trabajos, en una producción automatizada. El control numérico TNC 640, Batch Process Manager y StateMonitor de HEIDENHAIN hacen posibles procesos perfectamente organizados y completamente digitalizados.

Una solución de sistema de medida para cada eje rotativo
Los sistemas de medida HEIDENHAIN para el cálculo de la posición en ejes longitudinales y rotativos son el estándar de la industria para la regulación Closed Loop, es decir, la fabricación precisa y fiel al contorno sin influencias por cambios térmicos en la mecánica de avance. En la EMO 2019, HEIDENHAIN se centra especialmente en los sistemas angulares de medida y, junto con AMO, muestra soluciones para cada eje rotativo, por ejemplo:
  • Los sistemas angulares de medida RCN 2001 con rodamiento propio y acoplamiento estator integrado se han revisado por completo. Ahora ofrecen una precisión del sistema aún mayor y una velocidad máxima aumentada. Las opciones ampliadas de la supervisión de la temperatura aumentan la seguridad del proceso. Para ello, los sistemas angulares de medida RCN 2001 transmiten, además de los valores de temperatura del sensor de temperatura integrado, otros datos de los sensores a través de una interfaz digital, en particular la temperatura del motor de alto par.
  • La nueva generación de sistemas angulares de medida modulares y ópticos ERA ahora viene equipada con el procesamiento de la señal ASIC HSP 1.0 de HEIDENHAIN. El HSP 1.0, que hasta ahora solo se utilizaba en sistemas lineales de medida abiertos, compensa casi por completo las oscilaciones de la amplitud de la señal provocadas por las interferencias.
  • En la EMO, AMO presenta su solución de cinta modular WMKA para diámetros especialmente grandes con interfaz EnDat y DRIVE-CLiQ, destinada a aplicaciones orientadas a la seguridad. Una unidad de muestra con cuatro sistemas angulares de medida diferentes ilustra la influencia del principio de medición en la dinámica y la precisión de los ejes rotativos. También muestra la arquitectura del sistema para la supervisión digital de la temperatura de un motor de alto par ETEL.
Alineación y medición innovadoras
Los palpadores digitales HEIDENHAIN y los numerosos ciclos de palpación de los controles numéricos HEIDENHAIN aumentan la precisión dimensional de las piezas acabadas. La alineación y la calibración de piezas y herramientas, así como la calibración de la cinemática de la máquina, se llevan a cabo de forma rápida y sencilla antes del mecanizado o durante el proceso en curso. Para lograrlo, los palpadores digitales están adaptados de forma óptima a los ciclos TNC. La tecnología de sensores sin desgaste de los palpadores digitales, las toberas de soplado para la limpieza del punto de medición, la supervisión de la batería y la eficaz protección contra colisiones también garantizan unos resultados de medición seguros para el proceso.

Más rendimiento y seguridad de proceso gracias a las nuevas generaciones de servoaccionamientos
Los accionamientos y la tecnología de control de HEIDENHAIN y ETEL contribuyen de forma significativa a un control del movimiento dinámico y de alta precisión de las máquinas herramienta.
  • La nueva generación de accionamientos HEIDENHAIN GEN 3, que se estrenará en la EMO, garantiza el máximo rendimiento y ofrece una tecnología de transmisión inteligente, un potente diagnóstico y una tecnología de montaje y conexión sencilla.
  • Con los motores de alto par de las series TMB y TMK, ETEL presenta sistemas de alto par para máquinas herramienta. Sus puntos fuertes son el diseño sin engranajes, un marcha codireccional óptima y la calidad excepcionalmente alta de la regulación. Junto con la tecnología de medición HEIDENHAIN, forman la combinación perfecta para los ejes rotativos de alto nivel. Su mayor atractivo es la excelente precisión dinámica, altas velocidades y pares, así como diagnósticos perfectamente coordinados.
TNC Club: el punto de encuentro para el conocimiento experto con nuevas ofertas de formación
El estand del TNC Club de HEIDENHAIN vuelve a ser el punto de encuentro del conocimiento especializado para todos los usuarios de TNC en la EMO. En este, todo gira en torno a la formación continua del personal especializado y experimentado y la formación del personal cualificado más joven. Para ello, el Club TNC presenta por primera vez en EMO un nuevo programa de cursos de formación para no especialistas o principiantes en esta materia: la especialización en TNC. Así es cómo HEIDENHAIN quiere ayudar a los miembros premium del Club TNC en la lucha contra la falta de personal técnico especializado.

HEIDENHAIN colabora con umati
La conectividad digital y las posibilidades que ofrece para la obtención de datos de las máquinas y la monitorización de sistemas y procesos requieren interfaces universales y estandarizadas. Las soluciones como el software de monitorización StateMonitor solo pueden aplicarse y desplegar todo su potencial si las diferentes partes pueden intercambiar datos estandarizados entre todos los sistemas. Por ello, HEIDENHAIN admite el proyecto de interfaz VDW umati. El Dr. Jan Braasch, jefe de marketing de DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH: "Como fabricante de controles numéricos y sistemas de medida, HEIDENHAIN acoge con satisfacción la iniciativa de la VDW y apoya el proyecto umati. En la EMO mostraremos la conexión de máquinas herramienta en directo con el StateMonitor de HEIDENHAIN a través de umati".
 
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